Buhar Kazanında Korozyon

Buhar kazanında korozyon: nedenler ve önlemler

TEKNİK BLOG

Buhar Kazanında Korozyon: Nedenler, Riskler ve Etkili Önlemler

Korozyon; kazan gövdesi, ekonomizer, besi hattı ve kondens dönüş hatlarında metal kaybı ve arızalara neden olur. Baskın tetikleyiciler düşük pH, çözünmüş O2 ve CO2, tortu/çökelti, yüksek sıcaklık ve mekanik strestir. Doğru su kimyası ve işletme ile riskler ciddi ölçüde düşürülebilir.

Nedenler & Tipik Görünümler
  • Oksijen korozyonu: özellikle duruş/ilk devreye alma ve besi hattında yüzeysel pas + pitting.
  • CO2 kaynaklı asit kondens: kondens hatlarında genel incelme ve grooving.
  • Alkalinite/pH sapmaları: düşük pH genel korozyonu hızlandırır; kontrolsüz yüksek pH alüminyum/pirinçte risk yaratır.
  • Çökelti altı korozyon: taş/çamur (scale/sludge) altında lokal hücreler ve sıcak nokta hasarı.
  • Galvanik/stres etkileri: farklı metaller ve termal gerilimle hızlanan lokal saldırılar.
Etkili Önlemler (Saha Uygulamaları)
  • Degazör + oksijen tutucu: Termik degazör ile O2/CO2 düşürme; sülfit/sodyum bisülfit gibi tutucularla polishing.
  • pH/Alkalinite kontrolü: FO/KO aralığına uygun fosfat ve alkalinite yönetimi; kondens tarafında nötralize edici aminler.
  • Filme edici amin/koruyucu film: Kondens hatlarında suyla taşınan koruyucu organik filmle duvar ıslanmasını azaltma.
  • Blöf optimizasyonu: TDS/iletkenlik sensörüyle otomatik yüzey blöfü; dip blöfü ile çamur atımı ve ısı kaybı minimizasyonu.
  • Çökelti yönetimi: Ön arıtma (yumuşatma/RO), fosfat programı, düzenli çamur atma ve ısı transfer yüzeyi temizliği.
  • İşletme & bakım: Duruşlarda ıslak/kurutulmuş koruma, doğru devreye alma, sızıntı/kaçakların hızlı onarımı, düzenli analiz kayıtları.
O₂ / CO₂
Başlıca tetikleyiciler
pH & TDS
Sürekli izleme
Blöf
Otomatik/optimum
Su Analizi / Keşif İste Detaylı Makale →